東莞市高埗熱鑫五金加工店

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網帶爐廠家淺談退火爐失常解決方法

編輯:東莞市高埗熱鑫五金加工店時間:2018-07-26

廣東省東莞市熱鑫電爐設備有限公司專注于高端氣體氮化設備、高精度保護氣氛加熱設備的開發應用,不僅僅是提供產品試樣的合格,我們需要的是保證您每一網帶爐產品的精度、穩定性。我們與您展開長期的合作、跟蹤、調整,為您大早適合自身工藝特點、獨特的加熱設備。

退火爐爐況失常的原因解決措施方法

1)原燃料質量波動

一是大量使用國內低品位劣質礦,燒結礦品位最低只有47%, SiO2含量有時高達8.5%以上,堿金屬含量特高,一般高出標準5倍以上;二是退火爐爐料結構變化大,球團車間檢修,大量配加低品質馬來西亞塊礦;三是燒結礦質量下降,強度、低溫還原粉化、還原性都變差,同時由于燒結蒸氣不足,混和料溫低,燒結機漏風嚴重,造成燒結礦產量、質量下降。

2)風溫水平降低、噴煤效果差

5號高爐風溫一直在1200℃以上,但2011年12月至2012年3月由于1號高爐擴容改造造成系流煤氣嚴重不足,甚至熱風爐燒爐都不能保證,熱風溫度下降100℃以上,同時5號高爐不能富氧,造成噴煤效果變差,惡化爐缸工作。

3)無計劃的頻繁休風

退火爐高爐爐況向涼,風口全部灌死,休風10小時。2012年元月19日,4號、10號風口二套燒壞,爐內大量進水,休風6小時處理。2012年元月28日,南料車鋼絲繩拉斷,休風12小時處理,頻繁的無計劃休風,加劇了爐況的惡化。

4)操作管理混亂,經驗不足。

一是裝料制度變更頻繁,且針對性不強,尤其是中心焦炭沒有保證;

二是爐溫控制偏低且波動較大,鐵水溫度長期在1450℃以下,硫超標事故經常發生;

三是日常操作三班不統一且表現為:風量、風壓不統一,有的班開得高,有的班開得低,頂壓不統一,壓差波動大,料線不統一,手動控制比較多,爐料落點難以規范,無規律性;

四是退火爐工藝管理粗放,考核不到位,高爐的各項管理精細化程度不夠,制度執行不力。


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